Betriebskostenrechner für Bagger
Geben Sie Kraftstoffverbrauch, Dieselpreis, Bedienerlohn, Wartung, Eigentum und Nutzung ein, um die direkten und effektiven Betriebskosten des Baggers abzuschätzen.
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Ergebnis
Die Formel
Die direkten Stundenkosten sind die Summe aus Kraftstoff-, Bediener-, Wartungs- und Betriebskosten. Die effektiven Stundenkosten passen diesen Wert entsprechend der Auslastung an, sodass Ausfallzeiten berücksichtigt werden.
Rechenbeispiel
- Ein Kraftstoffverbrauch von 18 l/h und ein Kraftstoffpreis von 1,35 pro Liter ergeben Kraftstoffkosten = 18 × 1,35 = 24,30 pro Stunde.
- Direkte Stundenkosten = 24,30 + 32 + 12 + 18 = 86,30 pro Stunde.
- Bei 80 % Auslastung: effektiv stündlich = 86,30 ÷ 0,80 = 107,88 pro Stunde.
- Für eine 8-Stunden-Schicht: Schichtkosten = 107,88 × 8 = 863,04.
Ergebnis: 107,88 pro effektiver Stunde und 863,04 pro 8-Stunden-Schicht.
Wie die Betriebskosten des Baggers geschätzt werden
Dieser Rechner kombiniert die wichtigsten Kostentreiber pro Stunde und wendet die Auslastung an, um nichtproduktive Zeit zu berücksichtigen.
Direkte versus effektive Stundenkosten
Die direkten Stundenkosten sind die Kosten, die Sie ausgeben, während die Maschine arbeitet. Die effektiven Stundenkosten verteilen die Ausgaben auf die gesamte bezahlte Zeit, einschließlich Leerlaufzeit und Wartezeit.
Kraftstoff und Fahrer reichen nicht aus
Zuverlässige Schätzungen umfassen vier Bereiche: Kraftstoff, Arbeit, Wartung und Eigentum. Das Weglassen einer davon führt in der Regel zu einer Unterschätzung der tatsächlichen Feldkosten.
Die Auslastung treibt die tatsächlichen Kosten voran
Sinkt die Auslastung, steigen die effektiven Stundenkosten schnell an. Durch eine bessere Disposition und weniger Verzögerungen können die Kosten gesenkt werden, auch ohne dass sich der Kraftstoffpreis ändert.
Was ist nicht enthalten
Dieses Tool umfasst keine Transport-, Mobilisierungs-, Pfändungs-, Versicherungs-, Finanzierungsstruktur- oder Projektgemeinkosten. Fügen Sie diese separat hinzu, um die Gebotspreise zu ermitteln.
Interessante Fakten
Nutzung ist Hebelwirkung
Eine Erhöhung der Auslastung von 70 % auf 85 % kann die effektiven Stundenkosten stärker senken als kleine Einsparungen bei den Treibstoffpreisen.
Das Brennen im Leerlauf kostet immer noch Geld
Auch wenn nicht gegraben wird, können der Kraftstoffverbrauch und die Löhne weiter anhalten. Durch die Verfolgung des Leerlaufanteils können Sie die Gesamtkosten kontrollieren.
Eigentum wird oft vermisst
Abschreibungen, Finanzen und Fixkosten sollten auf die produktiven Stunden verteilt werden, nicht nur auf die Kalenderstunden.
Schichtplanung ist wichtig
Längere Schichten erhöhen die täglichen Kosten linear, können jedoch die Kosten pro Einheit verbessern, wenn sich auch die Auslastung verbessert.
Häufig gestellte Fragen
Fügen Sie Treibstoff, Bedienerlohn, Wartung und Besitz pro Stunde hinzu. Anschließend dividieren Sie durch die Nutzung als Dezimalzahl, um die effektiven Stundenkosten zu erhalten.
Denn die Auslastung liegt meist unter 100 Prozent. Ausfallzeiten verteilen die direkten Ausgaben auf weniger produktive Stunden.
Verwenden Sie den tatsächlichen Website-Durchschnitt. Viele Projekte laufen je nach Logistik und Betreibereffizienz zu etwa 60 bis 85 Prozent.
Nein. Dieses Tool konzentriert sich auf die Betriebskosten der Maschine. Fügen Sie Transport, Überwachung, Gemeinkosten und Marge hinzu, um den vollen Angebotspreis zu erhalten.
Ja. Die Schichtkosten multiplizieren die effektiven Stundenkosten mit den Schichtstunden, was für die Planung auf Tagesebene nützlich ist.
Quellen
- Bauplanung, Ausrüstung und Methoden Standardrahmen für die Kalkulation und Produktivität von Baumaschinen.
- Caterpillar-Leistungshandbuch Maschinenbetrieb und Planungskontext für Brennstoff- und Produktionsannahmen.
- RSMeans-Daten Kommerzielle Referenzdaten für Verfahren zur Kostenschätzung von Geräten.